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电伴热带——管道伴热设计说明

发布者：kehu2014-09-02

一、管线伴热
1、工艺参数：
介质
维持温度 ℃
环境****温度 ℃
**操作温度：a.连续操作温度 b.扫线操作温度
管材
管径mm
管道长度m
保温材料
保温层厚度mm
环境：a.室内或室外 b.地面或埋地 c.防爆或非防爆 d.防腐或非防腐电压
2、散热量计算
Q = q × Δt × K × C × E（w/m）
　
Q ----- 每米管道的散热量 (W/m)
q ----- 管道的散热量(1℃/m时)
TW ----- 维持温度
TH ----- 环境****温度
Δt ---- TW –TH
K ----- 保温材料导热系数
C --------- 管道材料修正系数
E ----- **系数
例：管径80mm，管道长度100m，管材为碳钢，介质为原油，维持温度50℃，环境****温度 -10℃，保温材料岩棉，保温层厚度25mm，计算每米管道热损失。
（1）、计算温差
Δt = TW –TH = 50-（-10）= 60
（2）、计算每米管道的散热量
K = 0.044 (查表一“保温材料导热系数”)
q = 15.26 (查表二“每米管道1℃温差时的热损失”)
C1 = 1 (查表三“管道材料修正系数”)
E = 1.2 （一般取值为1.2）
Q =q×Δt×K × C × E =15.26×60×0.044×1×1.2= 48.36 W/m
即，每米管道热损失为48.36 W 。

保温材料的保温系数、导热系数（10℃时）表一

保温材料	保温系数（w/m℃）	导热系数（w/m℃）
玻璃纤维	1.00	0.036
岩棉	1.16	0.044
矿渣棉		0.038
发泡塑料		0.042
珍珠岩		0.047
聚氨脂泡沫塑料		0.024
聚苯乙烯泡沫塑料		0.031
硅酸钙		0.054
复合硅酸盐毡FHP-VB		0.0234

每米管道1℃温差时的热损失Q 表二

管径		保温层厚度（mm/in）
管径		10 1/2	15 3/4	25 1	35 1-1/2	50 2	60 2-1/2	75 3	100 4
1/2	15	8.86	6.73	5.74	4.59	3.94	3.61	3.28	2.95
3/4	20	10.34	7.87	6.56	5.09	4.43	3.94	3.61	3.28
1	25	12.31	9.02	7.55	5.91	4.92	4.43	4.10	3.61
1 -1/4	32	14.77	10.83	8.70	6.73	5.58	4.92	4.59	3.94
1 -1/2	40	17.06	12.30	10.01	7.55	6.23	5.58	4.92	4.27
2	50	19.69	14.11	11.32	8.53	7.05	6.07	5.42	4.76
2-1/2	65	23.13	16.57	13.13	9.68	7.88	6.89	6.07	5.25
3	80	27.56	19.36	15.26	11.16	9.03	7.88	6.89	5.74
3-1/2	95	31.01	21.82	17.06	12.31	10.01	8.53	7.55	6.23
4	100	34.45	24.12	18.87	13.62	10.83	9.19	8.21	6.73
4-1/2	115	37.90	26.41	20.51	14.77	11.81	10.01	8.86	7.22
5	130	41.83	29.04	22.48	16.08	12.80	10.83	9.52	7.71
6	150	49.22	33.96	26.25	18.54	14.60	12.30	10.66	8.70
8	200	63.16	43.15	33.14	23.13	18.21	15.09	13.13	10.66
10	250	77.76	52.99	40.52	28.05	21.82	18.05	15.59	12.47
12	300	91.70	62.18	47.58	32.81	25.43	21.00	17.88	14.27
14	350	100.40	68.08	51.84	35.60	27.56	23.46	19.36	15.26
16	400	114.2	77.27	58.73	40.36	31.01	25.43	21.82	17.06
18	450	128.1	86.46	65.79	44.95	34.45	28.22	24.12	18.87
20	500	141.9	95.81	72.68	49.55	37.90	31.01	26.41	20.51
24	600	169.6	114.2	86.46	58.73	44.95	37.08	31.01	24.12

管道材料修正系数表三

管道材料	修正系数
碳钢	1
铜	1.05
不锈钢	0.9
塑料	0.65

阀门及管道附件散热系数（以每米管道散热量为基数）表四

名称	散热系数
法兰	0.5
蝶阀	0.7
节流阀	0.7
球阀	0.8
球心阀	1.2
闸阀	1.3

3、确定电伴热带型号、长度
（1）、确定型号

规格型号	**伴热温度℃	**耐温℃	**使用长度m
ZHDBR系列自调温电伴热带	75	105	100
ZHZBR系列自调温电伴热带	75	105	100
ZHGBR系列自调温电伴热带	105	135	100

Q总 = Q × L
Q --- 每米管道的散热量 (W/m)
L --- 管道长度
4、电伴热带预留长度
法兰：管径的5倍
弯头：管径的1.5倍
阀门：管径的5倍
管架：管径的3～5倍
电源接线盒：预留1米
中间接线盒：预留米0.5米
4、电伴热带总长
= 电伴热带×**系数
注：**系数（一般取值1.2）
6、电伴热带敷设方法
管道单位长度的散热量（热损失）大于电伴热带额定功率时，即比值＞1时，按下述方法敷设：
a. 当比值大于1.5时，采用平行敷设方式，电伴热带长度为管道长度 × 电伴热带根数；
b. 当比值1.1～1.5之间时，可采用缠绕敷设方式，缠绕节距见表三，电伴热带长度为管道长度 × 比值。

电伴热带缠绕节距表三

管径		每米管道散热量（热损失）与电伴热带额定功率比值
管径		1.1	1.2	1.3	1.4
1＂	250	170	140	110	100
1 1/4＂	310	210	170	140	130
1 1/2＂	350	240	190	160	140
2＂	430	300	240	200	180
2 1/2＂	520	360	290	240	210
3＂	630	430	350	290	260
3 1/2＂	720	490	390	330	290
4＂	800	560	440	<div align="center" style=

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