传统电伴热多采用蒸汽、热水加热,电伴热是用电热来补充被加热体在工艺流程中所散失的热量。与传统的蒸汽热水伴热相比较,电伴热有很多优点: 　　散热面小:蒸汽、热水加热要增加伴热蒸汽管或热水管,会增大保温层的散热面积,而电伴热装置简单,产品外形尺寸小,散热面小,热量散失少。 　　加热无泄露不像蒸汽、热水加热会产生“跑、冒、滴、漏”污染环境现象。节省钢材蒸汽、热水伴热通常采用二趟加热管路,而电伴热则不需要。 　　不需要水在水资源紧缺或供水质量低劣的地区更能显示其优点。

     补偿热量小电伴热放热均匀,仅须补充由保温层散失的热量,蒸汽、热水伴热沿途有传热损失及泄露,为保证远点温度,在近点**过热补偿。　

     耗能小锅炉耗能很大,热效率低,仅,10%一12%,,且水处理、排烟和水泵的电耗又几乎占到电伴热能耗的20%-50%。采用蒸汽或热水伴热需要补充水量的费用、水质处理费用、三班专职司炉工工资等。　

     工作量小传统伴热每经过1一2年,需有专职检修工陆续更换垫片、清洗过滤器、甚至更换阀门、管路,其日常维护费用随时间的延长会越来越大而电伴热系统仅由兼职电工定期检查电控柜中电器元件,工作量很小。

　　凡蒸汽伴热场所,电伴热都可以适用。蒸汽不能适用的地方,电伴热也畅通无阻,如长输管、窄小空间管道、非金属管道、严格控制温度防止过热的热敏介质管道、复杂管道和容器等。